(一)動作不良的對策

1、使用耐磨性好，橡膠彈性高的O型環(huán)，在受到輕微損傷時仍能保持固有的形狀和大小，維持密封。密封用O型環(huán)多選用橡膠、聚四氟乙烯等。作為0型環(huán)或波紋管用的橡膠，可選用丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、氟橡膠及聚硫橡膠等：聚四氟乙烯則可作為波紋管、v型環(huán)和楔型環(huán)，用于腐蝕性介質(zhì)中：高溫或低溫條件下，多以青銅及不銹鋼作為金屬波紋管代替密封環(huán)；旋轉(zhuǎn)型機械密封，多采用O型環(huán)滑動密封。

2、采用壽命長的靜止型機械密封，將靜止型機械密封的靜環(huán)裝在軸側(cè)，動環(huán)裝在機殼側(cè)，即不受機器變形的影響，又具有保持平面度的結(jié)構(gòu)的功能，且彈簧不接觸密封液，也改善和提高了動作性，降低了清除漿料、保持密封平面度和機器精度的難度。

3、機械密封受熱引起的材料變性、零件變形、負(fù)荷能力改變等，會降低密封的工作性能，甚至被燒毀?？梢暉崃看笮〔捎米匀焕鋮s、水套冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻、軸內(nèi)冷卻、外循環(huán)冷卻等方式，沖洗強化冷卻效果，控制密封溫度，并防止雜質(zhì)積累，以保證密封的完好性。

(二)保持滑動面平面度對策

1、在維護(hù)檢修時仔細(xì)檢查有無磨損和滑痕，以保持靜環(huán)安裝的表面精度，采用靜止型機械密封能有效地解決磨損和滑痕多難以修復(fù)的問題。

2、抑制滑動部件材料應(yīng)力變化的密封熱變形的有效方法是將O環(huán)或石墨環(huán)的保持方式由滑動式改為插入式；也可用耐高溫性與溫度適應(yīng)性材料制造的機械密封部件來保證其應(yīng)力變化最小。

(三)干滑動的防止對策

對滑動發(fā)熱的冷卻不足所致的滑動面損傷造成的干滑動摩擦，除配置完善的密封液、冷卻水流量和溫度監(jiān)控單元外，還需巡回檢查二者供給管線，防止堵塞。最好采用耐漿性優(yōu)良的靜止型機械密封，能有效防止干滑動發(fā)生。

此外，加強旋轉(zhuǎn)機械的運行管理，實時檢查機械密封的各種壓力、密封液流量、溫度等變化；檢查軸的振動情況及密封的狀態(tài)；嚴(yán)禁振動及堵轉(zhuǎn)運行，以保證機械的完好性。